две стадии механической обработки

Заготовки обычно проходят две стадии механической обработки. На первой стадии заготовки обрабатывают с четырех сторон по сечению и оторцовывают для придания правильной геометрической формы и точных размеров. Эту стадию называют механической обработкой черновых заготовок. В результате ее выполнения получают чистовые заготовки. Вторая стадия обработки заготовок включает формирование шипов и проушин, сверление отверстий, выборку гнезд, шлифование и т. д. Эту стадию называют механической обработкой чистовых заготовок. В результате ее выполнения получают готовые детали.

Две стадии механической обработки одну за другой проходят заготовки из цельной древесины. Составные (клееные) или облицованные детали перед окончательной обработкой проходят стадию склеивания  или  облицовывания.

Сборку изделий можно также разделить на ряд стадий. Сначала производят сборку деталей в сборочные единицы (рамки, щиты, коробки и т. д.), затем сборочные единицы обрабатывают на станках для снятия провесов, выверки размеров и, если нужно, высверливания гнезд, после чего производят общую сборку изделия.

Отделка может производиться до или после общей сборки изделий.

Каждая из перечисленных стадий, в свою очередь, подразделяется на операции. Так, стадия раскроя досок на заготовки обычно состоит из распиливания досок поперек (торцевания) и полученных отрезков вдоль. Им может предшествовать операция предварительной разметки доски.

Операция не является неизменной частью технологического процесса. Так, на мелких предприятиях сборку деталей в изделия выполняет один рабочий или бригада рабочих на одном рабочем месте как одну операцию. На крупном предприятии ту же работу разделяют на самостоятельные операции, выполняемые отдельными рабочими на различных рабочих местах. Такое деление операции называют дифференциацией. Чем крупнее и сложнее операция, тем ниже производительность труда и тем выше должна быть квалификация рабочего. Дифференциация операции на более мелкие способствует повышению производительности труда, так как позволяет рабочему лучше усвоить приемы несложной операции, а также применить специальные приспособления.

Дифференциация операций, применяемое оборудование, приспособления, организация труда зависят от объема выпускаемой продукции или типа производства.

Различают индивидуальное, серийное и массовое производство. При индивидуальном производстве изделия изготовляют в незначительном количестве, при серийном их выпускают сериями. При этом предусматривается повторяемость серий. Серийное производство может быть мелко-, средне- и крупносерийным. При массовом производстве изделия одного вида выпускаются непрерывно в течение длительного времени в большом количестве.

Изготовление художественных изделий из древесины может быть отнесено к индивидуальному (мебель и другие изделия по специальным заказам), мелко- и среднесерийному производству (мебель, точеная и резная посуда, украшения домов и др.).

Меню сайта

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ

ПОНЯТИЕ О РЕЖИМЕ СКЛЕИВАНИЯ

ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ

СТРОГАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ

РАСКРОЙ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

ШЛИФОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

ВИДЫ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ

ТЕХНИКА КОНТУРНОЙ РЕЗЬБЫ

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ОТДЕЛКЕ

ОТДЕЛКА КРАСКАМИ И ЭМАЛЯМИ

РЕСТАВРАЦИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Деревянные художественные изделия

Древесина и древесные материалы

Фон в прорезной резьбе

Фрезерование прямолинейных кромок

гнутоклееные детали

измерение электропроводности древесины

Криволинейные детали

Лущеный шпон

Первый слой олифы

Пластинки с режущими кромками

Плоскорельефная кудринская резьба

приемы сушки древесины

пружинящий зажим

Работа над резьбой

ритмическое строение

Серебристая поверхность

скипидар




Copyright © 2011