§ 30. СИНТЕТИЧЕСКИЕ КЛЕИ

В зависимости от того, как происходит процесс склеивания, синтетические клеи подразделяют на три основные группы: термореактивные, термопластичные и дисперсионные.

Процесс склеивания (отверждения клея) у термореактивных клеев происходит в результате химических взаимодействий между компонентами клея под действием теплоты. У термопластичных клеев процесс склеивания осуществляется благодаря плавлению и отверждению клея, без химических реакций. Дисперсионные клеи переходят в твердое состояние и склеивают при удалении из них жидкой фазы.

Термореактивные клеи. Наибольшее распространение в деревообрабатывающей промышленности, в частности при изготовлении мебели и других изделий из древесины, нашли карбамидоформальдегидные клеи, получаемые на основе карбамидоформальдегидной г.молы различных марок. В качестве основного сырья при синтезе смолы применяют мочевину (карбамид) и формальдегид или его нодный раствор — формалин. Для склеивания используют обычно жидкие смолы 65—70%-ной концентрации.

Процесс отверждения смолы может происходить в результате введения в нее отвердителя (хлористого аммония) и нагрева — при горячем склеивании или только под действием отвердителя (10%-ного водного раствора щавелевой кислоты) -— при холодном склеивании.

Клеи для горячего склеивания применяют при облицовывании пластей щитовых деталей шпоном и пленками на основе пропитанных бумаг. Для предотвращения просачивания клея через шпон на лицевую поверхность в клей вводят наполнители: древесную муку, фосфогипс, каолин, аэросил.

Клеи для холодного склеивания используют при склеивании шиповых соединений, облицовывании щитов бумажно-слоистым пластиком. В этом случае для снижения хрупкости клея, повышения его эластичности добавляют поливинилацетатную дисперсию или каучуковый латекс.

Карбамидоформальдегидные клеи обеспечивают высокую прочность склеивания, обладают высокой водостойкостью и абсолютной биологической стойкостью. Жизнеспособность их 2—10 и зависит от марки смолы, количества отвердителя и температуры клеевого раствора. К недостаткам клеев относится прежде всего их токсичность, так как при отверждении выделяется свободный формальдегид. В рассматриваемых клеях содержание свободного формальдегида минимально, однако при применении клея необходимо соблюдать правила техники безопасности, применять приточно-вытяжную вентиляцию, работать в перчатках. Так как эти клеи образуют необратимую пленку, просачивание клея при облицовывании устранить невозможно, что затрудняет отделку изделий.

В производстве изделий для склеивания древесины с другими материалами (металлом, керамикой, пластмассами и др.) используют эпоксидные, полиэфирные и полиуретановые клеи. Они обеспечивают высокую прочность при склеивании различных материалов, водостойки, могут быть жесткими или пластичными (при добавлении соответствующих компонентов), однако отличаются высокой токсичностью и пока дефицитны и дороги.

Меню сайта

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ

ПОНЯТИЕ О РЕЖИМЕ СКЛЕИВАНИЯ

ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ

СТРОГАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ

РАСКРОЙ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

ШЛИФОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

ВИДЫ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ

ТЕХНИКА КОНТУРНОЙ РЕЗЬБЫ

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ОТДЕЛКЕ

ОТДЕЛКА КРАСКАМИ И ЭМАЛЯМИ

РЕСТАВРАЦИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Деревянные художественные изделия

Древесина и древесные материалы

Фон в прорезной резьбе

Фрезерование прямолинейных кромок

гнутоклееные детали

измерение электропроводности древесины

Криволинейные детали

Лущеный шпон

Первый слой олифы

Пластинки с режущими кромками

Плоскорельефная кудринская резьба

приемы сушки древесины

пружинящий зажим

Работа над резьбой

ритмическое строение

Серебристая поверхность

скипидар




Copyright © 2011