§ 12. РАЗМЕТКА

Разметкой называется операция по перенесению размеров и формы изделия с чертежа на заготовку. Разметка может быть плоскостной, когда контуры деталей лежат в одной плоскости, и пространственной, когда линии наносят в нескольких плоскостях или на нескольких поверхностях.

При разметке кроме измерительных инструментов (рулетки, метра, линеек, штангенциркуля) используют специальные разметочные инструменты: угольники, ерунок, малку, рейсмус и др.

Угольник (30, а), состоящий из прямоугольной колодки и вставленной в нее под прямым углом деревянной или металлической линейки с делениями или без них, служит для разметки прямых углов. Ерунок (30, б) — одна из разновидностей угольника, в котором линейка установлена под углом 45 или 135° к колодке. Его используют при разметке соединительных элементов под углом 45° («на ус»). Малка (30, в) также является разновидностью угольника, где линейка с колодкой соединены шарнирно, что дает возможность размечать и контролировать любые углы. Рейсмус (30, г) состоит из колодки и двух передвижных брусочков, которые закрепляют в нужном положении клином. На концах брусочков имеются металлические острозаточенные шпильки, которыми прочерчивают линии на заготовке.

Для разметки окружностей или дуг применяют циркули (30, д, е), для проверки диаметров круглых деталей — кронциркуль (30, ж). Нутромером (30, з) проверяют диаметры отверстий и ширину гнезд.

Перед разметкой черновую заготовку в виде отрезка доски или бруска следует тщательно осмотреть и проверить, нет ли в ней трещин, выпадающих сучков и других дефектов, соответствует ли она размерам детали с учетом припуска на дальнейшую обработку. Припуском называется разность между размерами черновых заготовок и размерами готовых деталей или изделий. Величина припуска зависит от вида дальнейшей обработки (строгание, точение и др.) материала (хвойная или лиственная древесина, фанера, плиты), а также размеров деталей. Припуски должны быть оптимальными, так как слишком большие ведут к перерасходу материала, значительным затратам времени и усилий на обработку заготовок. Слишком малые припуски не дают возможности изготовить детали нужных размеров и формы, что может привести к браку. В -среднем для брусковых деталей припуски на обработку по ширине и толщине составляют 1,5—7 мм, по длине — до 20 мм. Для деталей из фанеры и древесных плит при плоскостной разметке припуски составляют 4—24 мм для обеих сторон.

Меню сайта

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ДРЕВЕСИНЫ

ПОНЯТИЕ О РЕЖИМЕ СКЛЕИВАНИЯ

ПОРОКИ ДРЕВЕСИНЫ

СТРОГАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

СВЕРЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ

РАСКРОЙ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

ШЛИФОВАНИЕ ДРЕВЕСИНЫ

ВИДЫ ОБЛИЦОВЫВАНИЯ

ТЕХНИКА КОНТУРНОЙ РЕЗЬБЫ

ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ К ОТДЕЛКЕ

ОТДЕЛКА КРАСКАМИ И ЭМАЛЯМИ

РЕСТАВРАЦИЯ ОТДЕЛОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

Деревянные художественные изделия

Древесина и древесные материалы

Фон в прорезной резьбе

Фрезерование прямолинейных кромок

гнутоклееные детали

измерение электропроводности древесины

Криволинейные детали

Лущеный шпон

Первый слой олифы

Пластинки с режущими кромками

Плоскорельефная кудринская резьба

приемы сушки древесины

пружинящий зажим

Работа над резьбой

ритмическое строение

Серебристая поверхность

скипидар




Copyright © 2011